锅炉布袋除尘器的性能及工作原理

　　布袋除尘器在使用过程中经常产生粉尘，因此应立即停止过滤器的运行和维护。主要原因之一是破包。真空吸尘器滤袋的磨损。主要原因是灰尘、高温引起的袋子变质和化学腐蚀。当研磨力较大时，集尘袋底部磨损严重，系统容量增大，过滤速度加快，磨损加快。吸尘器的滤袋大多损坏，必须更换。此时，关闭粉尘控制器，打开顶部人孔，然后取出布袋。拆袋笼时，先将袋顶的弹簧圈捏成凹形，拉出除尘袋。装袋前，清除花板孔内的灰尘。不要使用损坏的集尘袋，否则会加速吸尘器的报废。为了节约成本，科达环保建议采用相同材质的旧布袋或滤布进行补孔，只要胶粘剂的温度和化学性质适合工艺条件，就采用硅橡胶混合物进行粘接。布袋除尘器出灰时，根据出风口出灰时电磁脉冲阀和脉冲控制器对应的位数，可以判断哪一排有滤袋。在滤袋上，也可以用闪光灯从上盒的观察孔中找到滤尘袋；或者打开上盖，然后打开脉冲控制器。在运行过程中，发现布袋除尘器中出现了哪根文丘里管，即滤袋漏尘。然后，处理问题。

　　锅炉布袋除尘器的操作：

　　锅炉布袋除尘器由灰斗、上箱、中箱、袋式、喷淋装置等组成。运行时，高温烟气从进风口进入灰斗。由于重力沉降，尘粒直接落在斗底，起到预除尘的作用。同时气流减慢，灰尘随气流向上旋转，进入中盒。高温滤袋过滤并捕集灰尘，并积聚在滤袋的外表面。过滤后的气体通过滤袋进入上箱至出风口，由引风机排入大气。越来越多的灰尘附着在滤袋的壁上。到达时间设定后，脉冲控制器依次触发并开启脉冲电磁阀，使压缩空气袋中的压缩空气可以通过喷嘴对每个滤袋进行脉冲喷雾除尘，使滤袋瞬间膨胀落下附着在滤袋外壁的灰尘，从滤袋外壁剥离的压缩空气可以通过喷嘴对每个滤袋进行脉冲喷雾除尘。

　　锅炉布袋除尘器的特性：

　　1.利用下行空气对含尘气体进行预除尘，避免含尘气体直接冲入布袋，降低含尘气体的粉尘浓度，延长滤袋和脉冲电磁阀的使用寿命。

　　2.除尘器的密封材料都是材料。

　　3.加长清灰管使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免了高温烟气对脉冲电磁阀的损坏。

　　4.滤袋采用滤袋，烟温250℃。

　　5.滤袋采用弹性密封圈，密封性能好，牢固。

　　6.滤袋的边框为圆形，减少了滤袋与边框之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸袋。

　　7.采用抽袋法，换袋时打开顶门，去除骨架换袋，改善换袋作业条件。

　　8.除尘控制采用定时控制，隔一段时间清洗一次滤袋。